聚碳酸酯PC材料是工程塑料匯總為數(shù)很少的具有優(yōu)良綜合性能的透明樹脂，但它本身也存在容易發(fā)生應力開裂，疲勞強度較低，無自潤滑性，在高速運轉(zhuǎn)、高載荷下耐磨性較差，以及耐化學藥品性不夠理想等缺點。

為了克服聚碳酸酯的缺點，適應不斷擴大市場需要，尋求在某些性能上更為優(yōu)異的新品種，從聚碳酸酯開發(fā)成功起，世界上生產(chǎn)聚碳酸酯的眾多公司就致力于改性研究及開發(fā)新品種的工作，已取得了令人矚目的成就，許多改性和新型聚碳酸酯品種實現(xiàn)了工業(yè)化生產(chǎn)，這些品種主要有玻纖增強聚碳酸酯、等。

（一） 生產(chǎn)方法

玻纖增強聚碳酸酯的生產(chǎn)方法有長纖維法和短線違法。

（1） 長玻纖法 將粒狀聚碳酸酯通過擠出機融化后，在機頭處引入經(jīng)偶聯(lián)劑處理過的無捻玻璃纖維束，包覆成條，從下部引出，經(jīng)水槽冷卻，切割成6-12mm長的顆粒。

（2） 短纖維法 將預先切成3-15mm長的短玻纖和聚碳酸酯預混合后，通過螺桿擠出機進一步混合，塑化，擠出后經(jīng)冷卻切割成4-6mm長的顆粒。

兩種方法各有利弊，長玻纖增強產(chǎn)品的機械強度和耐熱性均顯著高于段纖維增強產(chǎn)品。但長纖維粒狀產(chǎn)品中由于玻璃纖維束在樹脂中尚未分散均勻，所以注射成型時必須采用混合效果較好的螺桿式注射機；而短纖維顆粒產(chǎn)品注射成型時一般柱塞式注射機即可滿足要求。此外，短纖維顆粒成型時還具有流動性好、容易塑化、制品接縫強度較高、表面光澤好等特點。

（二） 性能

在聚碳酸酯中加入玻璃纖維，可提高其疲勞強度、拉伸強度、彎曲強度、彈性模量等機械性能，顯著改善其應力開裂性，并且可較大幅度的提高其耐熱性，成型收縮率也能進一步下降。但沖擊強度有所下降，同時制品將失去透明性。此外，電性能、耐藥品性扔維持相同的水平。

玻纖含量對增強聚碳酸酯的性能影響很大，一般當含量小于10%時，增強效果不顯著；含量大于40%，則制品脆性太大，而且熔融流動性差，給成型加工帶來困難，同城玻纖含量在20%-40%的范圍內(nèi)較為適宜。

玻纖增強聚碳酸酯能夠明顯改善聚碳酸酯的疲勞強度，從而提高其耐應力開裂性能。未增強聚碳酸酯的疲勞強度一般小于10mpa,而添加20%玻纖增強聚碳酸酯的疲勞強度即可達到40mpa，如將玻纖含量提高至40%，疲勞強度更可高達50mpa.

玻纖增強聚碳酸酯的熱變形溫度比未增強聚碳酸酯的高10-15℃，而線膨脹系數(shù)可降低60%以上，玻纖增強聚碳酸酯在較高溫度下仍能保持良好機械性能。

（三） 應用領域

玻纖增強聚碳酸酯提高了聚碳酸酯的強度、剛性和尺寸穩(wěn)定性，改善了應力開裂性，在機械、儀表、電器、交通運輸?shù)阮I域，被廣泛用于制造軸承保持架、導軌、齒輪、設備殼體、電子計算機零件、精密儀器零件、配電板、電動工具罩、汽車零件、飛機零件、自行車零件以及宇航員頭盔等。

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