擠板生產(chǎn)線主要由擠出機(jī)、擠板機(jī)頭、三輥壓光機(jī)、切邊裝置、冷卻裝置、冷卻送輥機(jī)、牽引機(jī)、切割或卷取裝置組成。擠板的主機(jī)一般直徑在90mm以上，L/D≥20。擠板需放置分流板和過(guò)濾網(wǎng)，過(guò)濾網(wǎng)的層數(shù)及孔數(shù)根據(jù)。ABS塑料原料的品種及產(chǎn)品厚度決定。

輔機(jī)中起成型作用的是各種形式的板機(jī)頭。起定型作用的是三輥壓光機(jī)，在外形上，它與三輥壓延機(jī)相像，但它只對(duì)ABS塑料 板、片起冷卻作用，不起延展成型作用。三輥壓光機(jī)由三個(gè)直徑200-300mm的圓柱形輥筒組成，輥筒中心供加熱、冷卻介質(zhì)回流。輥筒的長(zhǎng)度應(yīng)比機(jī)頭稍寬，表面的高光潔度和鍍洛層使ABS塑料片材表面形成高光潔度。三輥壓光機(jī)在生產(chǎn)線中還起到對(duì)機(jī)頭中擠出物的牽引作用，為了防止物料發(fā)生褶皺和減少內(nèi)應(yīng)力，棍子的牽引速度是擠出線速度的1.1-1.25倍。三輥機(jī)的位置盡可能與機(jī)頭靠近，一般相距5-10cm，若距離太大，擠出物下垂造成發(fā)皺，表面光澤度低或由于已散失較多熱量，溫度過(guò)低，不貼輥。

從機(jī)頭引出擠出物到三輥機(jī)去的方向有兩種形式:水平和斜向。水平引出的使用比較普遍，適用于片材和厚度一般的板；斜向引出的適用于厚板，可避免板材下垂。水平引出的可以從上、中輥之間或中、下輥之間引入三輥機(jī)，兩種方式?jīng)]有本質(zhì)區(qū)別，僅在操作方式和三個(gè)輥?zhàn)拥臏囟瓤刂粕嫌兴煌?/span>

切邊裝置的設(shè)置：由于ABS塑料擠出物從機(jī)頭擠出形成沿板、片幅寬方向兩端厚度與中間不一致，需用切邊裝置切去邊部。切邊裝置可以是旋轉(zhuǎn)的圓片切刀或圓鋸片。冷卻輸送輥設(shè)置在三輥機(jī)與牽引機(jī)之間，由許多直徑不大的無(wú)動(dòng)力傳動(dòng)的小輥組成，對(duì)板材起到承托的作用，在這段區(qū)域里，板材自然散熱，緩慢冷卻。為使板材充分冷卻，冷卻輸送部分長(zhǎng)度比較長(zhǎng)。 牽引機(jī)由兩個(gè)滾筒組成，其作用是將板或片均勻牽至切斷裝置，防止三輥處積料，并將板壓平防止彎曲。切割裝置按ABS塑料制品長(zhǎng)度截?cái)?、裁切制品。厚板用圓割片鋸切；軟板多用閘刀或裁剪機(jī)，軟板經(jīng)冷卻后由卷取裝置收卷。

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