詳解成型收縮對(duì)增強(qiáng)尼龍制品的影響：在增強(qiáng)尼龍熔體進(jìn)入模腔后,經(jīng)冷卻、凝固后的塑件要小于模腔大小,這種收縮將對(duì) 增強(qiáng)尼龍產(chǎn)品質(zhì)量帶來較大影響,現(xiàn)分述如下。 

1.影響制品尺寸精度：模具的尺寸是根據(jù)制品尺寸制造的,如果尺寸縮小很多,變  化很大,所得制品與理想幾何尺寸難以吻合,也就很難達(dá)到使用要求。特別是對(duì)一些要求尺寸精確的精密機(jī)械零件,如齒輪、蝸  輪等,它們要求的配合精度很高,注塑成型后即投入使用,無須再加工,若尺寸不合要求,便會(huì)給相關(guān)的傳動(dòng)帶來困難,甚至難以偶合而無法使用。而對(duì)一些箱體類零件,如泵體、儀表殼等, 上面還要安裝許多其他零件,而由于制品的收縮,尺寸發(fā)生變化而無法按預(yù)定要求安裝,以致成為廢品。
    2.使塑件產(chǎn)生翹曲、裂紋
增強(qiáng)尼龍熔體是由噴嘴在高壓下射入模腔的,增強(qiáng)尼龍熔體這種進(jìn)入模腔的特點(diǎn)使得它在成型時(shí)各個(gè)方向的收縮不同,如沿料流方向的收縮大、強(qiáng)度高,而與料流垂直方向的收縮則小、強(qiáng)度低。另外,在成型時(shí)由于 增強(qiáng)尼龍塑件各部位的密度及填料分布不均勻,使各部位的收縮也不均勻等,如此種種,使得增強(qiáng)尼龍塑件的性能呈各向異性,同時(shí)這種收縮的方向性也產(chǎn)生了塑件的各部位收縮不一致,這種不均習(xí)收縮將給塑件帶來較大的質(zhì)量問題,如翹曲變形,甚至產(chǎn)生裂紋等缺陷。出現(xiàn)這種質(zhì)量缺陷的塑件就很難正常使用了。

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