改性塑料制品表面光澤不良的表征現(xiàn)象是:改性塑料件表面為灰暗無(wú)光或光澤不 均勻。下面詳解如何從模具方面解決改性塑料制品表面光澤不良的缺陷及缺陷原因分析。

一、由于塑件表面是模具型腔面的再現(xiàn),如果模腔表面加工  不良,如有傷痕、微孔、磨損等缺陷,這些缺陷勢(shì)必在塑件表面反映出來(lái)。對(duì)此在加工模具時(shí)必須精心,使型腔表面有較高的光潔度,必要時(shí)可進(jìn)行拋光和鍍鉻,如果表面受到損傷要及時(shí)修復(fù)。

二、如型腔表面有油污、水漬,或脫模劑用得太多,也會(huì)使塑件表面發(fā)暗,沒(méi)有光澤。對(duì)此,要及時(shí)清除油污和水漬,脫模劑要適量。

三、若澆口和流道截面積過(guò)小或突然變化,熔體在其中流動(dòng)時(shí)由于剪切作用太大,會(huì)呈湍流態(tài)流動(dòng),會(huì)導(dǎo)致表面光澤不良對(duì)此,對(duì)澆口和流道截面積適當(dāng)加大,截面積變化也應(yīng)平緩。

四、若塑件脫模斜度太小,斷面厚度突變時(shí),這時(shí)脫模比較困難,而脫出的塑件表面光澤也較差。對(duì)此要適當(dāng)加大脫模斜度,斷面厚度應(yīng)平緩過(guò)渡。  

五、若模具排氣不良,氣體不能及時(shí)排出,這些氣體停留在模腔內(nèi),也會(huì)影響塑件表面光澤。對(duì)此需要重新檢查模具的排氣系統(tǒng)。

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